2020-04-26
凈化車間的潔凈度等級一般分為:百級、千級、萬級、十萬級和三十萬級。十萬級凈化車間一般適用于電子儀器儀表、機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業、航空航天工業、光刻、微機制造等行業。本期我們就來介紹一下十萬級凈化車間的具體標準。
一、 塵粒
粉塵顆粒是細菌和病毒的良好載體,因此十萬級凈化車間項目的首要任務是“除塵”。
1、十萬級凈化車間粉塵顆粒允許數量≥0.5μm粒子不超過350萬粒;
2、大于5μm的顆粒數量不得超過20000個。
二、微生物
1、微生物,如塵埃顆粒,也有允許數量,浮游菌要求不超過500個/m3;
2、沉降菌數量不得超過10個/培養皿。
三、壓差
根據潔凈度級別,有兩種情況:
1、潔凈度相同的潔凈室,壓差應一致;
2、對于不同潔凈度等級的潔凈室,相鄰潔凈室之間的壓差應≥5pa,潔凈室與非潔凈室之間的壓差應≥10Pa(這里主要是保證空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免空氣倒灌)。
四、技術參數
換氣次數、壓差、溫度、相對濕度、噪聲、新風補充等在十萬級凈化車間工程中非常重要,每一項都有其要求值:
1、換氣次數:10-15次/小時;
2、壓差:主廠房相對相鄰房間≥5pa;
3、溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
4、相對濕度:45-65%;
5、噪聲≤65dB(A);
6、新風量:占總送風量的20%~30%,照度≥300lux。
五、材料要求
在車間內,需要在不同的地方使用不同的材料,以確保達到10萬級凈化車間的標準。
1、墻、頂板:采用50mm厚夾芯彩鋼板,凈化氧化鋁型材而成;
2、門窗:采用潔凈的封閉門和鋁合金玻璃固定窗;
3、地板:采用環氧自流平或耐磨塑料潔凈地板;
4、凈化通風管道:采用鍍鋅鋼板和“PEF”阻燃保溫板制作。
現在很多行業都想把產品做得更好,以滿足消費者更高的需求,所以凈化車間越來越普遍。希望本期的分享能讓大家對十萬級凈化車間的標準有一個更好的了解。如有其他問題,歡迎來電咨詢。
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