食品在生產加工過程中存在著眾多“微污染源”，如何預防食品污染是一個重要問題。霉菌作為一種微污染源，如果不加以控制，會直接影響產品的保質期。那么我們該如何控制食品廠凈化車間的霉菌污染呢？

1、溫濕度控制

檢查生產車間的溫度要低于24°，濕度要低于55%，過高的溫度和濕度會促進霉菌生長。如有必要，應安裝有效的通風系統，在輪班期間每2小時使用風扇從車間排出高濕空氣，以避免內部溫度過高、蒸汽凝結或異味。

2、化學處理

酒精噴霧消毒可以防止霉菌污染。每天輪班前后，用75%酒精或噴灑消毒劑殺滅霉菌。對于車間環境的天花板、墻壁和地板，應采用防腐蝕、防霉、防結露的結構和材料，防止霉菌污染。

3、紫外線輻射或臭氧處理

工作人員的工作服、更衣室等需保持衛生清潔，定期清潔，紫外線或臭氧消毒30分鐘以上，以免人為交叉污染。如果紫外線對霉菌孢子的殺菌作用有限，可用酒精噴霧等方法處理。

4、潔凈室系統

在食品廠凈化車間加熱后冷卻至包裝階段，為防止空氣中的細菌污染，應建立潔凈室并使用進氣設施，以達到凈化空氣和減少污染的目的。

5、衛生控制

首先，要保持食品廠凈化車間內工具的清潔衛生，并注意對一些衛生角落進行嚴格的清潔（每兩個月進行一次深度清潔）。這意味著管理者和經營者要有衛生觀念，時刻關注車間的衛生，減少污染物的可能性，要從加強員工的衛生培訓入手。

以上就是關于食品廠凈化車間的霉菌該如何控制的有效方法，大家可以參考應用。